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相關(guān)資訊
品牌 邁馳包裝機械
自動化程度 全自動
設備型號
適用尺寸
包裝速度 5~10
計量精度 :5~10
電 源(yuán) AC380V50Hz
售後(hòu)服務 質保一年,終身維(wéi)護
是否定製 支持非標定製
工藝流程 自動托(tuō)盤庫→輸(shū)送機→包裝→複檢秤→抽(chōu)真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機
噸袋自動化生產線作為智(zhì)能製(zhì)造(zào)的一(yī)部分,正在逐步替代傳統的人工包(bāo)裝模式,尤(yóu)其適用於大宗物料的包裝(zhuāng)。通過智能化控製,它不(bú)僅提(tí)高了生產效率,還解(jiě)決了人(rén)工成本、操作不穩定等問題(tí)。隨著市場需求的變化,越來越多的企業開始采用噸袋自動化生產線,提升自身生產能力,滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式,集裝袋懸掛在稱重平台上,可對(duì)集裝(zhuāng)袋進行快速的物料充填。采用雙(shuāng)螺(luó)旋給料結(jié)構,依靠物料自重給料。
主要包括:1) 給料裝置;2) 稱重平台;3) 升降機構;4) 掛-脫袋(dài)/夾(jiá)袋裝置;5) 充氣/回風除管路;6) 鋼結構框架;
給料裝置(zhì):
采用單螺(luó)旋給料結構,依靠(kào)物料自重給料。它通過變頻調速給(gěi)料流量的設定,易(yì)於控製並可獨立進行(háng)調整。單弧形給料門出口處加裝(zhuāng)有截止蝶閥,可以加強物料(liào)輸出(chū)的受控能力,可防止殘餘物料(liào)跌落而(ér)影響係統的包裝精度以(yǐ)及物料跌落後對環境的汙染。專(zhuān)業設計(jì)的氣動撥叉機構能有(yǒu)效防止粉料料在給料區打拱架橋,從而(ér)進一步保證(zhèng)給料的穩定(dìng)性。
稱重平台:
稱重平台采用綜(zōng)合(hé)精度高、長期穩定性好和耐衝擊(jī)的稱重傳感器,輔以專用傳(chuán)力連接機構(gòu),具(jù)有過載(zǎi)、限位等多重功能,有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上,而(ér)不產生任何其它方向的(de)分力,使其具有(yǒu)良好的機械自動複(fù)位性能。
升降機構:
固定在稱(chēng)重平台(tái)上。具(jù)體包括氣缸降機構、四隻導向(xiàng)機構等。根據(jù)實際充填狀況,可將稱量中的(de)料袋在(zài)某個時點上下升降數次,以保(bǎo)證最(zuì)佳(jiā)的填充(chōng)效果。另一方麵,當(dāng)稱重完畢時,將重袋下降至地麵或地麵的托盤上,亦即將料袋的上部(bù)懸(xuán)掛狀態轉變為袋底的托起狀(zhuàng)態,從而便於自動鬆(sōng)開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的(de)執(zhí)行。
掛-脫(tuō)袋/夾袋裝置:
掛-脫袋/夾袋裝置固定在(zài)升降機構的氣缸底部並施力於稱重平台上。整個掛-脫(tuō)袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的(de)包裝袋尺寸(cùn)變化。具有空袋(dài)上袋時手(shǒu)動懸掛吊帶、氣動方式(shì)夾緊(jǐn)袋口(kǒu),重袋落袋時(shí)自動鬆解袋口(kǒu)、吊帶自動脫鉤等功能。
自動托盤庫→輸送機→包裝→複(fù)檢秤→抽真空封(fēng)口→穿箭(jiàn)式打包→纏繞膜(mó)機
包裝(zhuāng)精度:±0.1%~±0.3%
包裝速度(包/小時):5~10;(與稱重(chóng)重量、物料特性有直接關係(xì))
包裝重量(kg):200~1500
功率(kw):2.45KW
電源:AC380V50Hz
谘詢:噸袋自動化生(shēng)產線
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