鈷酸鋰（lǐ）包裝（zhuāng）機助力製造（zào）企業實現生產效率（lǜ）提升與質量保障

鈷酸（suān）鋰包裝機專為鋰電池行業設（shè）計，特別是在生產鈷酸鋰電池過（guò）程中起著至關重要的作用。它（tā）能夠自動完成電池包裝的各項工作，減少人工操作，提高（gāo）生產效率和產品安全性。

優勢

高效性：機（jī）器能自動化（huà）完成包（bāo）裝過程，從而大幅提（tí）高生產效率，縮短生產周期。

安全性：針對（duì）鈷酸鋰電池的特殊要求，設備配備了多重安全保護措（cuò）施，確保電池在包裝過程（chéng）中不會受到（dào）損害。

智能化：通過先（xiān）進的控製係統，設備能夠（gòu）實現精（jīng）準的包裝，確保每一塊電池都被安全、穩妥地包（bāo）裝。

適應（yīng）性強：可根據不同的生產需求，靈活調（diào）整包裝方式和包裝材（cái）料，滿足不同電池規格的需（xū）求。

客戶情（qíng）況介紹

邁馳（chí）客戶是一家領先的鋰電池生產企業，專（zhuān）注於鈷酸鋰電池的（de）研發和生產。隨著產量的增長，傳統的人工包裝（zhuāng）方（fāng）式無法滿足生產需求，導致生產效（xiào）率低、包（bāo）裝不規範、且安全隱患較大。

挑戰描述

客戶麵臨的主要挑戰是生產過程中的低效率和高風險。人工包裝不僅浪費了大量時間，而且容易導致包裝錯誤和電池（chí）損傷。此外（wài），人工操作（zuò）的安（ān）全隱患也是客戶亟需解決的問題。

解決方案

邁馳為（wéi）客戶提供了鈷酸鋰包裝機，幫助他們實（shí）現了全自動化的包裝流程，消除了人（rén）為（wéi）因素對質（zhì）量的影響。通過智能控製係統和精密傳感器，確保包裝的高精度與高安全性。

可包裝

玻璃纖維粉末、碳纖維粉末、鈣（gài）鈦（tài）礦材料粉末、鉛粉、鉛氧化、活性炭粉末、氧化鋁、氧化鋰、氟化物、石墨、硬碳、磷酸（suān）鐵鋰、鈷酸鋰等。

設備簡（jiǎn）介

該機（jī）采用底充式灌裝，灌（guàn）裝過程中從底部進行充填，落差小（xiǎo），無揚塵，適用於包裝精（jīng）度要求高的，或密度不均勻的，流動性好的或者流動性差的粉末、小顆粒物料（liào）。

1.全不鏽鋼結構，組合式或開啟式透明料箱，無需工具即可方便拆洗

2.氣動夾袋（dài）裝置和托架裝在重量傳感器上，根據預先設定的重量進行（háng）快速和慢速充填

3.高（gāo）反應速度的稱重係（xì）統，保證高精度得以實現

4.PLC控（kòng）製、觸摸屏（píng）人機界麵顯示，操作簡便

5.各種產品調整參數配方可儲存，備後使用，儲存10個配方

包裝流程

投料→混合→提升→包裝→封口（kǒu）縫包機→重選→金檢→碼垛

設備參數

設備型號：MC-DLLB-100L

包裝重量(千克)：5～25

包裝（zhuāng）精度：±0.1～0.5%

包裝速度(包/分鍾)：1～4

電源：3P AC 208～415V 50/60Hz

整機功率(千瓦)：2.87

整機重量(千克)：450

為何選擇邁馳

選擇邁馳的鈷酸鋰包裝機，客戶不僅能體驗到高效、安全的包裝（zhuāng）過程，還能通過智能控製係統實現生產過程的實時監控和優化。

實施過程

在與客戶的密切合作下，邁馳快速完成（chéng）了鈷酸鋰包裝機的定製、安裝與調試工作。設（shè）備投入使用後，生（shēng）產效率提升了30%，且包裝錯誤率降低至零。

成果

客戶通過引入邁馳的鈷酸鋰（lǐ）包裝機，實現了（le）生產（chǎn）線的自動化升級，極（jí）大提升了生產效（xiào）率與產品安全性，滿足了市場對高品質電池的需求。