顆粒（lì）包裝（zhuāng）生（shēng）產線助力企業高效、精準、自動化、生（shēng）產線優化

隨著消費市（shì）場對精細化和高效率生產的（de）要求（qiú）日益提高，顆粒包裝生產線已經成為各大製造（zào）商（shāng）提（tí）升生（shēng）產能力的（de）重要利器。邁馳包裝機械廠家研製的顆粒包（bāo）裝生產線主要用於包（bāo）裝各種顆粒狀物料，如食品等，能夠確保每一顆顆粒都得到精確（què）包裝，且具有高效自（zì）動化的特點。

顆粒包裝生產線優勢

高效性：顆粒包裝生（shēng）產線（xiàn）配備先進的自動（dòng）化係統，大大減少人工幹預，實（shí）現持續穩定的高效生產。每小時可完成上千包的包裝工作，提高了生產效率。

精準（zhǔn）度：采用精密計量技術，確保顆粒物料的稱重和包裝量精準無誤（wù），避免浪費，提升生產的準確性。

節能環保：集成節能技術，減少能耗，降低（dī）生產成本，更符合現代企業的可持續發展要求。

靈活性：設備設計靈（líng）活，支（zhī）持多種包裝材料的使用，能夠適應不同顆粒物料的包裝需求。

客戶情況介（jiè）紹

邁馳的客戶一（yī）家食品企業麵臨著提升生產效率的壓力，尤其在顆粒（lì）物料（liào）的包裝環節，如何確保包裝（zhuāng）的高效、精準且符合質量標準，是他（tā）們麵臨的核心問題。通過引入顆粒包裝生產線，客戶能夠實現更高效的（de）生產和更低的人工成本。

挑戰描述

在沒有自動化包裝設備的情況下，客戶的包裝生（shēng）產線存在著以下挑戰：

包裝誤差（chà）大（dà）：手（shǒu）工操作導致顆（kē）粒稱重和包（bāo）裝的誤差較大，影響了產品（pǐn）質量。

效率低：人工操作不僅速度慢，還容易導致生產瓶頸，難以滿（mǎn）足（zú）市場需求。

人力成本（běn）高：需（xū）要大量勞動力來完成包裝工作，導（dǎo）致企業成本（běn）上升。

解決方案

通過引進邁馳的顆粒包裝生產線，客戶（hù）能夠高效解決以上問題。該設備能夠自動完成顆粒的計量、包裝、封口等多個環節，不僅精準而且速度（dù）快，從而大幅提高生（shēng）產（chǎn）效率和產品質量。

設備簡介

1.包裝流程：上袋-打碼-開拉鏈-開袋-計量下料（liào）-清理-熱封-整（zhěng）形

2.操（cāo）作簡便：PLC控製，人機界麵（miàn）

3.袋寬調節方便（biàn）：由電機控製，隻需要通過一個按鈕就可同（tóng）步（bù）調節（jiē）各組夾手

4.無袋或開袋不完整，不加料；不開袋不落料（liào）；無袋或（huò）無加料，不（bú）封口

5.開門、無色帶、氣壓不足、封口溫度異常停機報警(選配（pèi）)

6.與物料接（jiē）觸部分采用304/316不鏽鋼或食品級塑料，符合衛生要求

包裝（zhuāng）流程

提升→包裝（zhuāng）→重選→金檢→開（kāi）箱→裝箱→封箱+捆紮→碼垛

設備參數

設備型號：MCGD8-200

包（bāo）裝尺寸L×W(mm)：(100～300)×(100～200)

包裝速度(包/分鍾（zhōng）)：25～90

適用材質：PE複合膜、鋁箔膜、鍍（dù）鋁膜等等複合材質膜

適用袋型（xíng）：自立袋、拉鏈袋、斜嘴自立袋、平麵袋

袋寬調（diào）節：自動調節

為（wéi）何（hé）選擇邁馳

選（xuǎn）擇（zé）邁馳的顆粒包裝生產線，您將享受到行業領（lǐng）先的技術支持與售後服務。邁馳提供定製化（huà）的解決方案，根據客戶的（de）具體需求量身設計（jì）設備，並保證設備的穩（wěn）定性和長期使用（yòng）效率（lǜ）。

實施過程（chéng）

從客戶需求（qiú）分析（xī）到設備定製，再到現場安裝調試（shì），邁馳的團隊將全程跟進，確保顆粒包裝生產線能夠順利投入（rù）使用，並達到預期的生產效果。