噸袋包裝（zhuāng）機生（shēng）產線

噸袋包（bāo）裝機生產線是一款專為大批量物（wù）料包裝而設計的全自動化（huà）設（shè）備，該生產線集成了上袋、精確稱重、物（wù）料填充（chōng）等多（duō）項功能，能夠高效、穩定地完成各類粉末、顆粒及（jí）塊狀物料的包裝任務。作為生產線設備的源頭廠家（jiā），我（wǒ）們的噸袋包（bāo）裝機不僅性（xìng）能優越，而（ér）且經久耐用，是企業提高生產效率、優化生產流程的理想選擇。

一、設備簡介

電子包裝秤采用（yòng）毛重式的稱重計量（liàng）方式，集裝袋懸掛（guà）在稱重平台上，可對集裝袋進行（háng）快速的物料充填。

主要包括

1）給料裝置；2）稱重平（píng）台；3）升降機構；4）掛-脫袋/夾袋裝置； 5）充氣/回（huí）風除塵管路；6）鋼結（jié）構框架；

給料裝（zhuāng）置

采用雙螺旋（xuán）給料結構，依靠物料自重給料。它（tā）通（tōng）過雙門（mén）實現粗（cū）、細給料流量的（de）設定（dìng），易於控製並可獨立進行調整。此（cǐ）外，再結合預（yù）置點參數（shù）的修（xiū）改，可保證粗、細（xì）加料（liào）量的（de）最佳比例，從而確保係統在保證精度（dù）的前提下提（tí）高包裝速度。同（tóng）時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘餘物（wù）料跌落而（ér）影響係統（tǒng）的包裝（zhuāng）精度以及物料跌落（luò）後對環境的汙染。專業設計的氣動（dòng）撥叉機構能有效防止粉料（liào）料在給料區打拱架橋，從而進一步（bù）保證給料的穩定性（xìng）。

稱重平台（tái）

稱重平台采用綜合精度高、長期穩（wěn）定性好和耐衝擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限（xiàn）位等多重功能，有（yǒu）效（xiào）地保證了（le）料袋重量100%地傳遞到（dào）稱重傳感（gǎn）器上，而不產生（shēng）任何其它方向（xiàng）的分力，使其具有良好的機械自動複位性能。

升降機構

固定在稱重平台上。具體包（bāo）括氣缸降機構、四隻導向機構等。根據實際充填狀況，可將（jiāng）稱量中的料袋在（zài）某（mǒu）個（gè）時點上下升（shēng）降數次，以保證最佳的填充效果。另一方麵，當稱重完畢時（shí），將重袋下降至地（dì）麵或地麵的托盤上（shàng），亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的（de）托起（qǐ）狀態（tài），從而便於自動鬆開（kāi）袋口、吊帶自（zì）動脫鉤等工序的執行。

掛-脫（tuō）袋/夾袋裝置

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機（jī）構的氣缸底部並（bìng）施力於稱重平台上。整個（gè）掛（guà）-脫袋/夾袋（dài）裝置可適應公稱容積為1200~1400L的（de）包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式（shì）夾緊袋口，重袋落袋時自動鬆（sōng）解袋口、吊帶自動脫（tuō）鉤等功能（néng）。

二、工作原理

噸包（bāo）設備通過稱重傳感器對物料進行（háng）實（shí）時稱重，達到預設重量後自（zì）動停止供料（liào），隨後將物（wù）料通過（guò）傳送（sòng）帶或其他輸送裝置輸送（sòng）至噸袋內。設備（bèi）能夠根據不同物料的特性，調整供料速度和（hé）方式，以保證包裝的精度和效率。

三、應用場景

噸袋包裝機生產線特別適合需要進行大批量包裝的企業（yè），能夠幫助企業實現高效、低成本的生產目標。該設備不僅簡化了包裝流程，還能夠顯著減少人工成（chéng）本，提高生產效率。

四、設備參數

包裝精度：±0.1%； 

包裝速度：5-10包/小時；（與稱重（chóng）重量、物料特性有直接關（guān）係）

包裝重量：200-1500KG；

功率：2.45KW；

電源：AC380V50Hz；