全自動粉劑（jì）定（dìng）量包裝（zhuāng）機的保養三步驟

全（quán）自動（dòng）粉劑定量包裝機省去（qù）了傳（chuán）統（tǒng）包裝機繁瑣的步驟，具有（yǒu）自動完成計量、充料、製袋、封合、切斷、輸送、打印生產批號、增加易切口、無料示警、攪拌等功能，為製藥、食品、化工等行業帶來很大的便利，更受到市場的青睞。但隨著自動化技（jì）術的快速發展，粉劑包裝機的（de）自動化水平也亟待（dài）提高。目前（qián），國內不少粉劑包裝機企業提高設備的自動化水平，以提高設備在市場競爭（zhēng）中的優勢。

業內表示，要想粉（fěn）劑包裝機能夠長期的運（yùn）轉，就要（yào）注意它的日常保養工作，以讓它能夠更好的為產品的包裝服務。一般而言，粉劑包裝機（jī）的保養工作需要（yào）注意潤滑、維護以及清（qīng）潔這（zhè）三個方麵。

潤滑

要定期（qī）給粉劑包裝機（jī）的各齒輪（lún）齧合處、帶座軸承注油孔及各運動（dòng）部（bù）件（jiàn）加注機油（yóu）潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉。在加注潤（rùn）滑油（yóu）時，要注意不要將（jiāng）油罐在轉動皮帶上，以防（fáng）造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。

維護

在使用（yòng）粉劑包裝機前，要檢查其各部位螺釘，不得有鬆動現象，否則，將會影響整機的正常（cháng）遠轉，對於其電器部分應注意（yì）防水、防潮、防腐、防鼠，以保（bǎo）證電控箱內及接線端子處幹淨，以防造成電氣故障，在停機後，應使兩熱封器體處於張開的位置，以防燙壞包裝材（cái）料。

清潔

在（zài）停機後，要及時清潔計（jì）量部分，要經常清潔熱封器體，以保證包裝成品封（fēng）合紋路清晰，對於散落的（de）物（wù）料應及時清理幹淨，以利於機件的幹淨，從而（ér）更好的延長其使用壽命，同（tóng）時（shí）還要經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。